凸版印刷機改裝涂布UV光油和紅外線水性上光油的效果極佳。涂布光油時需注意以下兒點：

1、最好用樹脂版作印版。

2、印版邊緣要用封口膠封好，絕對禁止光油流人版背面，否則版會很快脫落。

3、由于光油粘度低，會從墨斗內(nèi)刀口與浸墨輥之間縫隙向下滴?？蓪⑾茨鄞蛞粋€漏油孔，再用螺絲將孔封住，把洗墨槽置于機器上隨時接墨槽滴下的油。一般滴下的油很少。

4、壓印滾筒的墊襯用膠印橡皮布或白襯布，不宜過硬。

5、要想涂布量大，需購粘度大于200Pa.s的上光油，或在普通UV油中添加3%左右二甲基硅油用三輥機攪拌均勻。

6、印刷機應(yīng)放置在陽光直射不到的位置，否則墨輥上光油會固化在輥上。

7、墨輥用后用乙醇擦洗，但不要浸泡，否則影響膠層壽命。

操作方法：凸版機涂布光油的操作方法和涂油墨時一樣。把收紙臺和支撐收紙臺的兩根立柱去掉，將固化機置于收紙臺位置。經(jīng)涂布的紙張落到固化機接紙部位，固化后落入固化機收紙臺上，這樣完成上光全過程。

用凸版印刷機上光的特點：

1、涂布均勻、省油，涂布量易控制。凸版機有七支勻墨串墨輥，又可用墨斗控制供墨量?？筛鶕?jù)紙張表面、光澤度和具體需要調(diào)節(jié)供墨量。而一般專用上光機沒有墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)，往往過量涂布。

2、薄厚紙均適宜，凸版印刷機適應(yīng)材料從36g/㎡至 400g/㎡。

3、單人可操作。上紙、上墨、收紙只需一人就可完成。

4、占地面積小。

5、成本低。光油量可控制在2g/㎡以內(nèi)，這是普通上光機難以做到的；省工、占地少等因素導(dǎo)致成本低。

6、可局部上光。

7、精確套印。