UV固化機(jī)皺紋UV油墨的固化工藝

UV固化機(jī)皺紋UV油墨的固化工藝。

皺紋油墨的印刷工藝同冰花油墨工藝基本一樣,只是絲網(wǎng)目數(shù)一般在80~180目淺寸,感光膠膜厚10?30|/m。100?150目淺寸、膜厚15?20/im時(shí),效果最佳。

固化工藝:傳送速度為25~3(Wmin,用5支UV燈管,排列如下,前3支燈每支燈功率為30W(長(zhǎng)度800mm)排在20cm范圍內(nèi),后2支燈功率為6kW排在30cm范圍內(nèi)。前組燈與后組燈間距為80?150cm。另外UV固化機(jī)傳送帶要求水平放置,否則花紋不均勻。

油墨烘干應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

①潤(rùn)版液中的酸性物質(zhì)不宜過多,否則會(huì)破壞油墨中的干燥成分,延長(zhǎng)油墨干燥時(shí)間。

②堆紙溫度不宜超過70T,否則溫度太髙使油墨中的溶劑成分透過紙背面,出現(xiàn)滲墨現(xiàn)象。

③印刷車間的溫、濕度要適宜。一般溫度從冬天至夏天控制在之間,濕度在60%以內(nèi)D

④防止紙張?jiān)诤娓蛇^程中脫水。長(zhǎng)時(shí)間烘干溫度不宜超過70T,瞬間溫度不超過90尤。瞬間溫度髙時(shí),加熱后立即用冷風(fēng)吹,使紙張不大量脫水,也防止變形。

紙基印刷品上光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

①外觀。表面干凈、平整、光滑、完好,無花斑、皺褶、化油和化水現(xiàn)象。光油涂層成膜物的含量不低于3.85g/m2。

③A級(jí)銅版紙印刷品上光后表面光澤度比未經(jīng)上光的增加30%以上,紙張白度降低率不得高于20%。

④印刷品上光后表面光層附著牢固。

⑤印刷品上光后經(jīng)得起紙與紙的自然摩擦,不掉光

⑥在線格內(nèi),不應(yīng)有未上光部分。局部上光印刷品,UV固化機(jī)上光范圍應(yīng)符合要求。

⑦印刷品表面上光層和紙張無粘壞現(xiàn)象。

⑧印刷品上光層經(jīng)壓痕后折疊應(yīng)無斷裂。

紙基印刷品上光質(zhì)董檢驗(yàn)方法。

①外觀。按標(biāo)準(zhǔn)要求,用目測(cè)檢驗(yàn)。

②光澤度。在印刷品上光后的相同部位,成75°角,用紙和紙板鏡面光澤測(cè)定法測(cè)試。

③白度。在印刷品無圖文的空白部位,用紙和紙板白度測(cè)定法漫射/垂直法,進(jìn)行上光前后的白度對(duì)比測(cè)試。

④耐折性。上光后印刷品,經(jīng)對(duì)折后用5kg重壓輥在折痕處滾一次無斷裂。

⑤牢度。用國(guó)產(chǎn)普通粘膠帶與印刷品成大于170^角,緩慢粘拉。

⑥耐粘連性D印刷品上光后,取不少于1000張,在溫度301、壓力的條件下,經(jīng)24h疊放,進(jìn)行耐粘性測(cè)試。