膠印機(jī)的諸多優(yōu)越性已得到廣大操作者的認(rèn)可，對于新型膠印機(jī)，由于輔助裝置的增加，對設(shè)備的保養(yǎng)也提出了更高的要求。只有做好設(shè)備保養(yǎng)工作，才能充分發(fā)揮設(shè)備的效益。

膠印機(jī)除月保養(yǎng)、年保養(yǎng)外，還應(yīng)有正常的周保養(yǎng)和日保養(yǎng)。以周保養(yǎng)為例，比較全面的周保養(yǎng)應(yīng)包含以下內(nèi)容。

（1）檢查膠印機(jī)所有墨輥。檢查內(nèi)容主要是膠輥有無鈣化現(xiàn)象、有無墨垢，軸承是否缺油、各輥間的壓力大小是否合適。

（2）檢查滾筒牙排。查看其是否清潔，是否需要加油。

（3）清潔滾筒自動(dòng)清洗裝置。

（4）清除給紙部分堆積的紙塵。

（5）清除收紙部分堆積的噴粉。

（6）每周檢查以下內(nèi)容中的一項(xiàng)，并做記錄。檢查氣閥、電氣柜、氣泵組合柜、潤版液混合柜、空氣壓縮機(jī)柜等部件是否工作正常，是否需要去除粉塵、清潔濾網(wǎng)。保證一些大部件每月能夠保養(yǎng)一次。

周保養(yǎng)中還需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）在清除過程中，很多地方（如滾枕和叼紙牙）的雜物應(yīng)當(dāng)用含有汽油的濕布擦拭，不能用硬物刮除，以免損壞機(jī)器。滾筒清洗干凈之后要用機(jī)油涂布均勻，防止銹蝕。

（2）修理人員需要有一定的專業(yè)水平，拆裝機(jī)器時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行。

（3）一般來說，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)半年后，至少得進(jìn)行一次大規(guī)模檢查。檢查后，要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，爭取對每一臺(tái)膠印機(jī)建立技術(shù)檔案，以便為以后的保養(yǎng)、維修工作提供參考。

供油機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)

潤滑油的作用是減少機(jī)構(gòu)接觸面的磨損、降低機(jī)器運(yùn)作溫度、防腐蝕，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。膠印設(shè)備需定時(shí)定量加注潤滑油，油路暢通是機(jī)器正常運(yùn)作的前提。油路在保養(yǎng)過程中應(yīng)注意以下問題：

（1）有些密封不好的油箱容易漏油，應(yīng)經(jīng)常檢查油箱里的油量。為了保證所用油的清潔，加油前，油應(yīng)用紗布過濾。

（2）油箱里的潤滑油到達(dá)各部位實(shí)現(xiàn)潤滑需要經(jīng)過前過濾器，所以前過濾器是潤滑工作的前提，其作用是過濾油箱里的雜質(zhì)。時(shí)間一長，雜質(zhì)會(huì)把濾網(wǎng)孔堵住，阻礙潤滑油正常通過，影響潤滑效果。所以，前過濾器應(yīng)適時(shí)清洗。

（3）油泵是使油產(chǎn)生流動(dòng)的動(dòng)力部件，油泵容易產(chǎn)生的問題是漏油，需要適時(shí)排查。

（4）潤滑油發(fā)揮潤滑作用前所經(jīng)的最后一道關(guān)口是后過濾器。由于過濾器過濾孔很小，容易堵塞，也必須經(jīng)常清洗。
供油管、分油閥、回油管等部位同樣會(huì)出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象，需要經(jīng)常檢查。

另外，在加油時(shí)需要避免以下問題：

（1）通電加油。這種操作很危險(xiǎn)，如引發(fā)油壺卷入機(jī)器或工人觸電等事故。

（2）加油順序太隨意。這樣會(huì)遺漏加油部位，正確的方法是按照輸紙、規(guī)矩、輸水、輸墨、壓印、收紙的順序，依次進(jìn)行加注。

（3）一次加油量過多。加油量過多，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油會(huì)被甩出。正確做法是少加勤加。

（4）加錯(cuò)油。如有的工人不小心將調(diào)墨油當(dāng)成機(jī)油加進(jìn)油孔，不僅鬧出了笑話，還導(dǎo)致機(jī)器卡死的事故。

（5）油質(zhì)不過關(guān)。油液中如果存在鐵屑、灰塵等雜質(zhì)，使用后不僅不能使機(jī)器正常運(yùn)作，還會(huì)磨損機(jī)件，需進(jìn)行過濾或更換。

輸紙機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)

紙路性能好壞的一個(gè)重要衡量指標(biāo)是傳送精度。而以下一些方面都會(huì)影響紙路運(yùn)行。

（1）給紙臺(tái)表面一定要水平、平整，這是紙堆平整的前提。另外，給紙臺(tái)應(yīng)定期加油潤滑，減少摩擦。給紙臺(tái)的承重量是有限的，不能什么東西都往上放。

（2）分紙機(jī)構(gòu)包括分紙吸嘴、壓紙吹嘴、送紙吸嘴等，出現(xiàn)誤差可能是因?yàn)榛覊m等雜質(zhì)進(jìn)入相對運(yùn)動(dòng)接觸面，應(yīng)隨時(shí)清除。一些相對運(yùn)動(dòng)的接觸面因加機(jī)油，有可能在表面形成油泥，加速磨損，因此分紙機(jī)構(gòu)應(yīng)定期擦洗。

（3）使紙張前口齊平的擋紙舌由很多舌片構(gòu)成，個(gè)別舌片位置發(fā)生變化就會(huì)造成收紙不齊，一旦發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)修正。

（4）收紙時(shí)，為防止印張粘臟，一般采用噴粉裝置，其基本要求是噴粉均勻。其容易出現(xiàn)的故障主要有：

①噴粉孔不通。可用細(xì)鐵絲等硬細(xì)物穿通。清粉工作一般要求一天一次。

②噴氣量不足，噴粉速度上不去；噴氣速度過快，會(huì)造成周圍都噴上粉，嚴(yán)重的話會(huì)影響周圍器件的正常工作。因此保養(yǎng)時(shí)要注意控制噴氣量和噴粉面積。噴氣量可以通過噴氣機(jī)調(diào)節(jié)；噴粉面積的橫向大小可通過關(guān)閉噴粉嘴來控制，縱向大小可以通過調(diào)節(jié)噴粉凸輪的位置來控制。

（5）收紙臺(tái)工作時(shí)平穩(wěn)性差，可以在印刷機(jī)上安裝抱閘來減小慣性。

（6）導(dǎo)紙輥芯軸松動(dòng)、水平度和平行度不準(zhǔn)、芯軸或軸承磨損。對于使用了一定年限的機(jī)器，應(yīng)引起足夠重視，維護(hù)人員和操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查導(dǎo)紙輥的工作狀況。

（7）導(dǎo)紙輥上沉積墨垢過多。墨垢的沉積會(huì)加大其表面紙張的張力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷紙現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清除導(dǎo)紙輥上沉積的墨垢。

供墨機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)

常見故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)針對以上故障進(jìn)行。

（1）檢查供墨機(jī)構(gòu)間的壓力是否正常，保證勻墨輥和出墨輥收墨配合良好。

（2）調(diào)節(jié)測試每根膠輥，使其左右平衡一致。

（3）要保證印版上墨均勻。
（4）保證膠輥表面平整光潔、無大的硬傷，如壓痕、劃傷等現(xiàn)象。

（5）車間溫度低可適當(dāng)加大壓力，溫度升高可適當(dāng)減小壓力。

（6）傳墨輥傳墨不穩(wěn)。

①傳墨輥表面老化，傳墨性能下降，表面橡膠裂紋或晶化發(fā)亮。如果發(fā)生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉擦拭。如果是由裂紋引起的表面老化，需更換。

②更換上傳墨輥后，如果墨斗輥連續(xù)打滑，轉(zhuǎn)角急劇增加，說明新?lián)Q的墨輥尺寸偏大，應(yīng)停機(jī)更換符合要求的墨輥，直徑誤差應(yīng)不超過±0.5mm。

折頁機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)

折頁部最常見的故障是堵紙，因此保養(yǎng)時(shí)要有針對性。

（1）折頁滾筒上的橡皮條使用過久或老化，會(huì)失去彈性或刀縫過寬、過深，從而引起紙張裁切不斷，在花輪處堵塞。應(yīng)及時(shí)更換新橡皮條。

（2）裁切滾筒上的裁刀磨損或安裝時(shí)裁刀高度不到位，會(huì)導(dǎo)致切不斷而引起堵紙。維修時(shí)，可在刀架底下加一塊刀墊。

（3）紙針、折刀、咬刀嚴(yán)重磨損，或其凸輪滾子軸承卡死，或其扭簧斷裂，都會(huì)導(dǎo)致折頁不到位而引起堵塞。要注意調(diào)整或更換相應(yīng)的零部件。

（4）折頁滾筒直徑大小不當(dāng)或進(jìn)入折頁部前的張力調(diào)節(jié)不當(dāng)，也會(huì)引起折頁不到位。需要檢查調(diào)節(jié)折頁滾筒直徑及變速輥張力，變速輥上的壓紙輪是否太緊或太松等，并采取措施解決。