根據(jù)影響傳紙精密度因素分析可知，提高傳紙精密度的根本路徑是提高傳紙系統(tǒng)零部件加工裝配質(zhì)量，消除不合理間隙，加大咬紙力，注重保養(yǎng)。

1、印刷材料不合格不上機(jī)

首先紙張不平整需先行處理，如消除紙張荷葉邊措施，可以在輸紙機(jī)紙堆臺(tái)上加紅外干燥燈，適當(dāng)去除紙張邊口吸潮變形，同時(shí)在前規(guī)進(jìn)紙?zhí)幖訖C(jī)械壓紙片，盡量使紙張平整進(jìn)入規(guī)矩系統(tǒng)和遞紙牙，對(duì)靜電嚴(yán)重的可以增加靜電消除器，這樣紙能在較好受控狀態(tài)進(jìn)入印刷單元，從源頭保證傳紙精密度。

2、嚴(yán)格加工精細(xì)裝配

傳紙系統(tǒng)中精密零部件加工裝配必須從嚴(yán)把關(guān)，滾筒，特別是倍徑壓印滾筒必須嚴(yán)格控制其徑向跳動(dòng)，因?yàn)閺较蛱鴦?dòng)是AB重影產(chǎn)生的最根本原因。傳動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)精度如周節(jié)累積誤差，公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量，齒圈徑跳，交接點(diǎn)齒輪側(cè)隙，齒輪齒形、齒向，不符合圖樣要求不得裝配。交接點(diǎn)閉牙凸輪輪廓度、粗糙度、硬度、滾球表面都超精細(xì)加工，嚴(yán)格控制跳動(dòng)偏差，保證滾筒叼牙運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，無(wú)松動(dòng)，耐磨損，咬牙力不變化，紙張相對(duì)滾筒不發(fā)生位移。

3、確保咬牙力

印刷中確保紙不走位，關(guān)鍵在切向咬牙力。采用硬軟結(jié)合模式，即牙片要硬，牙墊則軟，這樣更好保證良好的接觸面積，同時(shí)抗剪系數(shù)大，紙才不易在印刷力作用下發(fā)生位移。過(guò)去在裝配調(diào)試中僅檢查牙片正壓力而忽視工作狀態(tài)的切向力是導(dǎo)致傳紙精度低下的主要原因。如果一味增加牙片的正壓力，則開(kāi)牙滾球、凸輪工作面易磨損，精度易喪失。在保證牙片接觸面積，保證牙齒咬入深度前提下，相反我們應(yīng)適當(dāng)減小閉牙正壓力，這樣機(jī)器傳紙精度保持性才能長(zhǎng)久。

4、注重牙軸牙片日常保養(yǎng)

牙軸包括滾筒要定期保養(yǎng)檢查，加注潤(rùn)滑油脂，清理清潔叼牙齒面。確保牙軸、滾筒軸向無(wú)間隙，牙體開(kāi)閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，無(wú)死牙，彈簧不失效，叼牙閉合有力。牙片齒面無(wú)積塵積灰無(wú)紙毛，牙齒鋒利。當(dāng)機(jī)器使用時(shí)間較長(zhǎng)還應(yīng)檢查開(kāi)牙球，凸輪磨損情況，當(dāng)凸輪和開(kāi)牙球磨損后，交接時(shí)共同走紙時(shí)間會(huì)略有縮短，這是因?yàn)楦唿c(diǎn)閉牙凸輪或滾球磨損后相當(dāng)于交紙凸輪高點(diǎn)后移，開(kāi)牙時(shí)刻提前，而接紙凸輪相對(duì)前移，閉牙時(shí)刻推延。當(dāng)牙片磨損，失去“鋒牙利齒”則必須更換牙片，以保證足夠的切向咬紙力。

5、消除間隙以滾代滑

牙軸座軸向徑向支承、滾筒支承，以滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承無(wú)論制造多么精密均存在間隙，有間隙就剛度下降，就有彈性離讓?zhuān)S著接觸線位置變化，運(yùn)動(dòng)就有不確定性。滾動(dòng)軸承通過(guò)預(yù)緊可以做到無(wú)間隙，剛性足，變形少，運(yùn)動(dòng)確定。