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降低紙盒的生產(chǎn)制造成本主要從以下幾個方面考慮。

（1）根據(jù)紙盒的特性做好產(chǎn)品的工藝規(guī)劃，選用該種紙盒最適合的工藝路線，為又快又好地制造紙盒提供有利保障。對于同一種紙盒產(chǎn)品，如果長工藝路線和短工藝路線均可選擇，最好選擇短工藝路線，但短工藝路線可能會與質(zhì)量或效率產(chǎn)生一些沖突，工程技術(shù)人員就必須通過技術(shù)攻關(guān)來解決這一問題。例如，彩盒的表面上光可以采用脫機上光方式（印刷后再經(jīng)上光機單獨上光），也可以采用連線上光方式（印刷與上光在印刷機上一次完成），但相比較而言，肯定后者的成本要更低一些。同時，工藝路線的設(shè)計原則就是能合并的工藝一定要合并，比如，某些紙盒的凹凸與燙印加工可以合并為一道工序完成，某些紙盒的凹凸與模切加工可以合并為一道工序完成，某些紙盒的印刷與凸字UV可以合并為一道工序完成。

此外，還要根據(jù)紙盒所用原材料的特點設(shè)計工藝路線，例如較寬幅面的薄紙覆膜時，如果采用常規(guī)覆膜機進行生產(chǎn)，效率低，且質(zhì)量難以保證（容易打皺）。規(guī)劃工藝路線時，還要充分考慮本公司的技術(shù)優(yōu)勢和設(shè)備優(yōu)勢，多發(fā)揮優(yōu)勢，盡量規(guī)避劣勢?？傊?guī)劃出好的工藝路線，要求工藝工程師必須具有較高的水平。

（2）以自動化的機器生產(chǎn)替代手工生產(chǎn)，提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，降低紙盒制造的工時成本。例如，一臺全自動糊盒機每小時可以生產(chǎn)4800個左右的自鎖底紙盒，而糊盒工采用手工方式糊制同款紙盒，每人每小時大約只能糊制200個，一臺糊盒機的生產(chǎn)效率相當(dāng)于24名糊盒工，如果一臺糊盒機配三個人，而機長可以當(dāng)作兩個人計算，則相當(dāng)于節(jié)省了20個人，人工費以12元/人·小時計算，每天工作10小時，每月工作26天，則每天可節(jié)省人工成本2400元，每月可節(jié)省人工成本62400元，每年可節(jié)省人工成本約75萬元。再比如，在生產(chǎn)精品紙盒時，一臺自動皮殼機的生產(chǎn)效率相當(dāng)于40名手工人員，一年能節(jié)省人工成本100多萬元，相當(dāng)于一年就能賺回三臺國產(chǎn)自動皮殼機。

（3）制定紙盒各工序作業(yè)指引并對操作人員進行培訓(xùn)，提高其操作技能，降低原輔材料的損耗和廢品率。

（4）在生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S管理，規(guī)范員工操作，采取有效的方式激勵員工，提高員工的工作熱情和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高了也就等同于降低了紙盒的生產(chǎn)制造成本。