紙張與UV油墨及上光油的印刷適性

UV油墨與紙張的印刷適性在紙張上印刷UV油墨的情況不多，絕大部分紙張印刷用普通熱干燥型油墨。UV油墨主要用于不吸收油墨材料印刷；UV油墨不需滲透，只要UV光照射立即固化成膜，速度只需不到一秒鐘時間。但在紙張印刷中有些特殊情況也需用UV油墨印刷。

緊度和光澤度高的紙張需要印刷大實地，若用普通熱干燥型油墨印刷時，印幾十張就出現(xiàn)背面粘臟現(xiàn)象。為了提髙印刷效率和成品率需用UV光固機油墨印刷，就能解決這些問題。例如銅卡紙印刷標牌、光面不千膠紙印刷標簽等情況。

UV油墨印刷大實地可一次完成，若用普通熱干燥型油墨需印兩遍。這是因為UV油墨是無溶劑墨，油墨100%成膜，成膜較厚。而普通油墨印刷到紙表面，一部分滲透一部分揮發(fā)，在紙表面結(jié)膜的墨減少很多。例如票據(jù)上黑色識別標印刷就是如此。

卷筒紙印刷機，如柔性版、表格、不干膠印刷機，印刷銅版紙和緊度、光澤度髙的鑄涂紙時，由于普通熱干燥型油墨干燥速度慢，前一機組印刷油墨未完全干燥就轉(zhuǎn)到下一色組，未干燥的油墨粘在下一組滾子上。這種情況也需用UV油墨解決問題。

UV油墨印刷要求用涂布或涂布壓光紙，UV油墨與紙張的印刷適性很廣，但UV機光固化對紙張有特殊要求。UV燈光直線傳播，若UV油墨中的連接料滲入到紙張表面纖維的毛細管里，或連接料附著到光照不到的纖維表面，就有一部分UV油墨不能被固化。這部分未固化的連接料密封在已經(jīng)固化的墨層下面，會有兩個危害：一是會逆向潤濕巳經(jīng)固化的UV墨層，使墨層與紙張附著力下降，甚至造成墨層脫落，導致已固化墨層表面光澤度下降；二是未固化UV油墨中稀釋劑單體和光敏劑等發(fā)出氣味從紙的背面透出去，因此未固化完全的印品比完全固化的印品氣味重。由于涂料紙中漿料已將造紙纖維毛細管堵滿，UV油墨連接料滲不進去。又因為漿料填滿纖維之間縫隙，連接料不會滲進纖維背面，因此涂料紙印刷UV油墨后能完全固化。